新品开发:俄罗斯民用核电内外气缸产品的开发新品开发:俄罗斯民用核电内外气缸产品的开发 研发内容: 核能是现代能源的一种重要形式,也是未来能源的重要组成部分。相比于传统能源,如煤炭、石油等,拥有更多的优越性。 福鞍重工上半年承接了俄罗斯民用核电汽缸,全部应用于俄罗斯民用核电设备的重点项目,俄罗斯核电产品较国内产品增加铜元素,为含铜不锈钢材质,在Fe-Ni-Mo-Co-Cr 系马氏体时效不锈钢中加入一定量的 Cu 可以加速逆转变奥氏体的形成,并显著提高了材料的塑性和冲击韧性。冶炼难度较高,铜元素很难与其他合金元素有效结合。 取得的阶段性成果: 福鞍重工通过研发逐步掌握含铜汽缸的生产技术,目前已经有2 套产品完成浇注,待后序产品质量验证。 整铸转轮 水力发电是可再生清洁能源,其中转轮是水轮机的核心部件,常规的水轮机转轮由上冠、下环、叶片(13~15片)组成,需要单独铸造及加工后再进行焊接、热处理、打磨,制造周期长,叶片间的尺寸控制困难。福鞍重工通过研发,应用3D打印砂型技术,采用整铸转轮的方案,将上冠下环叶片整体铸造,减少了后续焊接、热处理、打磨等工序,缩短了制造周期并降低了水轮机主机厂客户的制造成本。是未来水轮机转轮的发展方向。 取得的阶段性成果: 福鞍重工已成功开发出整铸转轮产品,并完成向GE水电的供货,质量通过客户验收,工期得到客户的满意,现以具备了小批量生产能力。 含钴含硼钢(CB2)的研发 福鞍重工下半年开始进行了含钴含硼钢(CB2)产品的研制。超临界、超超临界材质汽缸承受温度为600℃,而 CB2 材质能够承受 620-650℃ 温度,是未来火电机组提高燃烧效率、增加发电量的重要环节。福鞍重工目前已接到来自客户的CB2 高合金内缸产品的研发任务,此内缸包括材料开发和冶炼、铸造、热处理、焊接/组焊、性能检测技术,需要具备超强耐高温性以及抗氧化性能,其整套内缸吨位约30 吨,汽道结构复杂,因此在成分性能和铸造成型方面难度巨大。 取得的阶段性成果: 福鞍重工技术研发团队已经完成工艺阶段的设计,产品将于11月开始浇注。
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